因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫熔深檢測：實時測量熔池穿透深度，參數范圍0.5-25mm±0.1mm

氣孔缺陷掃描：識別直徑≥0.3mm的球形氣孔，密度閾值≤5個/10cm焊縫

裂紋在線監測：捕捉長度≥0.5mm的熱裂紋，定位精度±0.15mm

咬邊量檢測：量化邊緣凹陷深度，允許偏差≤0.8mm

余高控制：測量焊縫凸起高度，范圍控制0-3mm±0.2mm

錯邊量分析：監測板材錯位偏移，公差范圍≤1.2mm

焊透率評估：計算根部熔合比例，達標值≥85%

熱影響區寬度：測定HAZ范圍，典型值2-5mm±0.3mm

焊縫寬度監測：動態跟蹤熔寬變化，波動容差±1.0mm

層間溫度控制：紅外測溫范圍200-350℃±5℃

焊縫形貌三維重建：點云精度0.05mm，重建分辨率512×512像素

熔池振蕩頻率：采集頻率10kHz，波動閾值20-150Hz

電弧穩定性分析：電壓波動容差±1.5V，電流偏差±15A

檢測范圍

壓力容器環縫：監控筒體縱環焊縫的連續性焊接質量

管道自動焊系統：長輸管線全位置焊接過程監控

船體平面分段：大型板材拼裝焊縫的實時缺陷篩查

核電主管道：核安全級焊縫的熔深與缺陷控制

汽車底盤部件：機器人焊接工作站的過程穩定性驗證

航空航天燃料箱：薄壁結構密封焊縫的完整性保障

高速列車轉向架：承受交變載荷的承重焊縫監測

LNG儲罐內罐：低溫服役焊縫的層間溫度管控

工程機械臂架：高強鋼關鍵受力焊縫的成形控制

輸電鐵塔構件：野外作業焊縫的即時質量評估

化工反應釜襯里：耐腐蝕堆焊層的厚度均勻性檢測

水輪機轉輪室：異種鋼焊接的熱輸入量監控

風電塔筒法蘭：大厚度板材的多道焊過程跟蹤

檢測標準

ISO 17635 焊縫無損檢測通用規則

ISO 5817 鋼弧焊接頭缺陷質量分級

ASME BPVC Section V 鍋爐壓力容器焊縫檢測規范

ASME B31.3 工藝管道焊接驗收標準

EN ISO 13919-1 電子束與激光焊質量要求

GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波檢測方法

GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB 50661 鋼結構焊接規范

NB/T 47013 承壓設備無損檢測系列標準

AWS D1.1 鋼結構焊接規范

API 1104 管道及相關設施焊接標準

ISO 15614 金屬材料焊接工藝評定

EN 1290 焊縫磁粉檢測驗收準則

檢測儀器

高速工業攝像機：幀率2000fps，實時追蹤熔池動態形貌

激光視覺傳感器：線掃描精度0.03mm，重建焊縫三維輪廓

紅外熱像儀：測溫范圍400-1800℃，監測熱分布梯度

超聲相控陣系統：64陣元探頭，實時成像缺陷三維位置

電弧分析儀：采樣率100kHz，記錄電壓電流波形特征

光譜監測裝置：波長范圍200-900nm，分析等離子體成分變化

X射線實時成像系統：分辨率3LP/mm，動態檢測內部缺陷

應變測量單元：微應變精度5με，監控焊接變形過程

聲發射傳感器：頻率范圍50-400kHz，捕捉裂紋擴展信號

磁性記憶檢測儀：梯度精度0.5A/m，評估焊接殘余應力

激光測距傳感器：測量距離100mm±0.01mm，跟蹤焊縫余高

多光譜測溫儀：6波段同步采集，消除熔池輻射干擾

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件