因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

旋轉疲勞壽命測試：通過施加周期性旋轉載荷直至試樣失效，記錄循環次數以評估材料在旋轉狀態下的耐久性能，確保測試條件模擬實際應用場景，為壽命預測提供數據支持。

裂紋萌生檢測：監測材料在旋轉疲勞載荷下初始裂紋的形成位置和時間，使用高精度傳感器跟蹤微觀變形，幫助分析材料缺陷對疲勞性能的影響。

裂紋擴展速率測試：測量裂紋在旋轉載荷下的生長速度，通過控制載荷頻率和幅值，評估材料抗裂紋擴展能力，為安全設計提供關鍵參數。

載荷幅值控制測試：精確調節旋轉疲勞載荷的最大和最小值，驗證材料在不同應力水平下的響應，確保測試結果反映實際工況的載荷變化。

頻率影響分析：研究旋轉載荷頻率對疲勞性能的影響，通過改變頻率參數分析材料在高頻或低頻下的行為，優化設計參數。

溫度影響測試：模擬不同溫度環境下的旋轉疲勞載荷，評估材料在高溫或低溫條件下的性能變化，確保測試涵蓋實際應用環境。

表面處理效果評估：分析涂層或熱處理對材料旋轉疲勞性能的影響，通過對比處理前后試樣的疲勞壽命，優化表面工藝選擇。

材料微觀結構分析：使用顯微技術觀察疲勞測試后材料的微觀變化，如晶粒變形或相變，關聯微觀結構與宏觀疲勞行為。

失效模式分析：鑒定旋轉疲勞測試后試樣的斷裂類型和位置，識別常見失效模式如疲勞斷裂或塑性變形，指導改進設計。

殘余應力測量：評估旋轉疲勞載荷后材料內部的殘余應力分布，使用無損檢測方法分析應力對疲勞壽命的影響，提升可靠性。

檢測范圍

汽車傳動軸：用于車輛動力傳輸的關鍵部件，需承受高速旋轉和變載荷，旋轉疲勞檢測確保其在高負荷下的耐久性和安全性。

航空發動機葉片：在高溫高壓環境下高速旋轉的部件，檢測其疲勞性能防止因疲勞失效導致事故，保障飛行安全。

風力發電機軸承：支撐風機葉片旋轉的核心組件，長期承受風載和重力，旋轉疲勞測試評估其在惡劣環境下的使用壽命。

工業泵軸：在流體輸送系統中連續旋轉的部件，檢測其疲勞強度以防止泄漏或斷裂，確保工業流程穩定性。

鐵路車輪：承受軌道沖擊和旋轉載荷的關鍵部件，旋轉疲勞檢測驗證其抗疲勞性能，減少運行中的故障風險。

醫療器械旋轉部件：如手術鉆或離心機轉子，需高精度和可靠性，檢測確保其在重復旋轉下的性能符合醫療標準。

機器人關節：在自動化系統中頻繁旋轉的部件，旋轉疲勞測試評估其耐久性，提高機器人工作壽命和精度。

船舶推進器：在海洋環境中高速旋轉的推進裝置，檢測其抗疲勞性能以防止腐蝕和疲勞失效，保障航行安全。

壓縮機轉子：用于氣體壓縮系統的旋轉部件，承受高轉速和壓力，疲勞檢測優化其設計以延長維護周期。

自行車曲柄：人力驅動系統中的旋轉組件，檢測其疲勞壽命確保在頻繁踩踏下的可靠性和用戶安全。

檢測標準

ASTM E466-2021《JianCe Practice for Conducting Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Tests of Metallic Materials》：規定了金屬材料在恒定幅值軸向疲勞測試中的載荷控制方法，適用于旋轉疲勞檢測的基準設置，確保測試可重復性和準確性。

ISO 12107:2012《Metallic materials — Fatigue testing — Statistical planning and analysis of data》：提供了疲勞測試數據的統計方法和分析指南，用于旋轉疲勞檢測的結果評估，提高測試可靠性。

GB/T 3075-2020《金屬材料 疲勞試驗 軸向力控制方法》：中國國家標準，詳細描述了軸向疲勞測試的載荷控制要求，適用于旋轉疲勞檢測的標準化實施。

ASTM E606/E606M-2021《JianCe Test Method for Strain-Controlled Fatigue Testing》：定義了應變控制疲勞測試方法，可用于旋轉疲勞檢測中的應變參數測量，確保測試條件精確。

ISO 3800:2015《Threaded fasteners — Axial fatigue testing》：針對螺紋緊固件的軸向疲勞測試標準，部分內容適用于旋轉疲勞檢測的相關部件評估。

GB/T 12444-2006《金屬材料 疲勞裂紋擴展速率試驗方法》：中國標準，規定了裂紋擴展速率的測試流程，用于旋轉疲勞檢測中的裂紋行為分析。

檢測儀器

旋轉疲勞試驗機：專用于施加可控旋轉載荷的設備，具備載荷幅值和頻率調節功能，可模擬實際旋轉工況，是檢測核心儀器，用于精確測量疲勞壽命和失效行為。

應變測量系統：集成應變計和放大器，實時監測材料在旋轉載荷下的變形，提供應變數據以分析疲勞損傷過程，確保測試準確性。

溫度控制箱：用于模擬不同環境溫度的附件，通過加熱或冷卻系統控制試樣溫度，評估溫度對旋轉疲勞性能的影響，擴展測試范圍。

數據采集系統：高速采集載荷、位移和溫度等參數，具備實時存儲和分析功能，支持旋轉疲勞檢測的數據處理，提高結果可靠性。

金相顯微鏡：用于觀察疲勞測試后材料的微觀結構變化，如裂紋形態和晶粒變形，輔助失效分析，深化對疲勞機制的理解。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件