因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫外觀檢查：目視檢測焊道連續性，要求無咬邊、氣孔或飛濺殘留，表面不平整度≤0.5mm

彎曲角度測定：設定90°或180°目標角度，偏差控制在±2°內

彎曲直徑驗證：根據鋼筋規格選擇彎心直徑，HRB400鋼筋標準為4d（d為直徑）

裂紋敏感度測試：彎曲后放大10倍觀測焊縫區域，最大允許裂紋長度≤3mm

延展性評估：記錄試樣斷裂前的最大位移量，要求≥5mm

加載速率控制：液壓系統保持恒定速率0.5-1mm/s

側向變形監測：使用位移傳感器測量變形量，閾值設為原始寬度10%

熱影響區評估：金相分析HAZ晶粒尺寸，上限50μm

斷裂模式分析：區分韌性斷裂（纖維狀斷口）與脆性斷裂（結晶狀斷口）

殘余應力檢測：X射線衍射法測量焊接區域應力值，標準范圍≤200MPa

檢測范圍

熱軋帶肋鋼筋焊接件：HRB400/500級建筑工程梁柱節點

冷軋扭鋼筋接頭：預應力混凝土結構張力連接點

螺紋套管連接件：裝配式建筑豎向鋼筋對接

閃光對焊接頭：高速鐵路軌枕鋼筋骨架

電渣壓力焊接頭：超高層建筑核心筒剪力墻

電弧搭焊接頭：工業廠房鋼結構支撐體系

氣壓焊接頭：橋梁墩柱主筋續接

激光焊接鋼筋網：隧道襯砌用增強網格

不銹鋼鋼筋焊接件：海洋平臺耐腐蝕結構

環氧涂層鋼筋接頭：鹽霧環境混凝土基礎

檢測標準

GB/T 2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》規定支輥間距為(d+3a)±0.5a（a為試樣厚度）

ISO 5173:2009《金屬材料焊縫破壞性試驗-彎曲試驗》要求加載速度0.5-50mm/min

ASTM E190-92《焊縫導向彎曲試驗標準》明確彎心半徑分級制度

JIS Z 3122-2015《焊接接頭彎曲試驗方法》限定試樣長度200±2mm

GB 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》強制焊縫強度≥540MPa

EN ISO 15614-1:2017規范正彎/背彎試驗選擇原則

AS/NZS 1554.3:2014設定熱帶環境特殊檢測參數

BS EN 10025-2:2004規定S355J2鋼種彎曲角度閾值

JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》定義冷彎合格判定準則

ISO 17642-2:2005裂紋敏感性分級體系

檢測儀器

微機控制液壓彎曲試驗機：最大負荷300kN，實現0.01-50mm/min無級調速，精確控制彎曲進程

數字式角度測量儀：分辨率0.1°，配置激光定位系統實時捕捉彎曲角度

裂紋觀測顯微鏡：20-200倍連續變焦，配備環形LED光源及圖像分析軟件

殘余應力分析儀：采用Cr-Kα射線源，衍射角測量精度±0.01°

低溫環境箱：溫控范圍-60℃至+150℃，模擬嚴寒工況試驗條件

引伸計系統：標距50mm，應變測量范圍±20%FS，精度等級0.5級

超聲波探傷儀：5MHz雙晶探頭，檢測焊縫內部未熔合缺陷

金相切割機：金剛石砂輪片，保證試樣截面粗糙度Ra≤1.6μm

試樣對中裝置：V型定位模塊，同軸度公差≤0.1mm

數據采集系統：同步記錄載荷-位移曲線，采樣頻率≥100Hz

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件