因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

慢應變速率測試（SSRT）：施加恒定低應變速率（如10?? s?1），測量斷裂強度、延伸率和應力腐蝕敏感性指數，評估材料抗開裂能力。

恒載荷測試：維持恒定拉應力（范圍50-300 MPa），記錄裂紋萌生時間或臨界應力閾值，模擬長期服役條件。

U型彎曲測試：試樣彎曲至預定弧度（如180°），暴露于腐蝕環境，監測開裂起始時間和位置。

C形環測試：適用于管狀樣品，施加環向應力，測量開裂時間或臨界載荷值。

裂紋擴展速率測試：預裂紋試樣在特定應力強度因子（K值范圍5-30 MPa√m）下，測量裂紋生長速率（單位mm/s）。

斷裂韌性測試（KISCC測定）：在腐蝕環境中加載預裂紋試樣，計算臨界應力強度因子閾值。

腐蝕疲勞測試：結合循環應力（頻率0.1-10 Hz）和腐蝕介質，評估應力腐蝕疲勞壽命和裂紋擴展行為。

電化學阻抗譜測試：施加交流信號（頻率范圍0.01-100 kHz），測量阻抗譜，分析腐蝕過程與應力交互作用。

氫滲透測試：評估氫擴散系數（單位cm2/s），關聯氫致應力腐蝕開裂敏感性。

環境參數調控測試：控制溫度（20-80°C）、pH值（3-10）和氯離子濃度（0.1-3.5 mol/L），模擬實際工況。

微觀裂紋表征：使用金相技術測量裂紋長度、深度和分叉模式，計算開裂指數。

殘余應力測試：通過X射線衍射法測量表面殘余應力（精度±10 MPa），關聯應力腐蝕風險。

檢測范圍

航空航天結構件：飛機蒙皮、框架等鋁合金部件，在高空腐蝕與機械應力下服役。

汽車車身面板：鋁合金板材在道路鹽分和振動環境中應用，評估抗應力腐蝕性能。

船舶與海洋工程裝備：船體、甲板組件在海水浸泡和波浪沖擊條件下的耐久性測試。

石油化工管道：輸送腐蝕性介質的鋁合金管道，在高壓和酸性環境中的開裂評估。

建筑門窗型材：室外暴露的鋁合金框架，抵抗大氣污染和溫度變化應力。

電子散熱器組件：鋁合金散熱片在濕熱環境中，結合熱循環應力進行檢測。

食品加工機械：接觸清洗劑的鋁合金部件，評估化學腐蝕與機械載荷交互影響。

運動器材框架：自行車車架、登山裝備等，在多變環境下的應力腐蝕安全性驗證。

電力傳輸線纜：鋁合金導線在工業污染大氣中，承受風載和電化學腐蝕。

醫療器械植入物：鋁合金手術工具在體液環境下的開裂傾向分析。

鐵路車輛組件：火車車體結構在工業腐蝕介質和振動應力下的服役評估。

包裝設備部件：鋁合金容器在潮濕和化學暴露環境中的長期可靠性測試。

檢測標準

ASTM G47 Standard Test Method for Determining Susceptibility to Stress-Corrosion Cracking of 2xxx and 7xxx Aluminum Alloy Products

ASTM G129 Standard Practice for Slow Strain Rate Testing to Evaluate the Susceptibility of Metallic Materials to Environmentally Assisted Cracking

ISO 9591 Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Part 1: General guidance on testing procedures

ISO 7539 Corrosion of metals and alloys — Stress corrosion testing — Multiple parts covering U-bend and C-ring methods

GB/T 15970 金屬和合金的腐蝕應力腐蝕開裂試驗方法通則

GB/T 24518 金屬和合金在腐蝕環境中的疲勞裂紋擴展速率試驗方法

GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

ISO 11845 Corrosion of metals and alloys — General principles for corrosion testing

ASTM E399 Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness of Metallic Materials

NACE TM0177 Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments

ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 1: Requirements for pressure vessels including stress corrosion considerations

MIL-STD-810 Environmental Test Methods and Engineering Guidelines: Incorporating corrosion stress testing protocols

檢測儀器

慢應變速率試驗機：施加精確應變速率（分辨率0.001 s?1），測量載荷-位移曲線，用于SSRT測試評估開裂敏感性。

恒載荷拉伸裝置：維持恒定應力（精度±1%），結合環境箱，記錄開裂時間或失效載荷。

環境控制試驗箱：調控溫度（范圍-40至150°C）、濕度（10-95%RH）和腐蝕介質（如鹽霧或特定溶液），模擬服役環境。

金相顯微鏡：放大倍數40-1000x，觀察裂紋萌生、擴展路徑和微觀結構變化，輔助定量分析。

電化學工作站：施加電位掃描（范圍±2V），測量電流密度和阻抗譜，監測腐蝕-應力交互效應。

聲發射監測系統：實時檢測裂紋擴展聲信號（頻率范圍20-1000 kHz），定位開裂起始點。

萬能材料試驗機：進行拉伸、彎曲測試（載荷容量0-100 kN），集成環境室，執行多功能應力腐蝕實驗。

氫滲透分析儀：測量氫擴散通量（精度0.01 ppm），評估氫致應力腐蝕機制。

殘余應力測試儀：采用X射線衍射法（角度精度0.01°），定量表面應力分布。

裂紋測量系統：結合光學或激光技術，精確跟蹤裂紋長度增長（分辨率0.01 mm）。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件