因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

峰值剝離強度：測量剝離過程中的最大力值，參數通常為50-500 N/mm，評估粘接界面的極限承載能力。

平均剝離強度：計算整個剝離距離的平均力值，參數范圍20-200 N/mm，反映粘接層的整體穩定性。

剝離能量：積分剝離曲線獲得的總能量吸收，參數單位J/mm2，標準值0.5-10 J/mm2，指示粘接韌性。

剝離速率：設定剝離速度控制變量，標準參數300 mm/min±5%，影響測試重復性。

失效模式分析：識別粘接失效類型如內聚失效或界面失效，參數包括失效面積百分比≥95%為有效測試。

剝離起始力：測量初始剝離所需的力，參數值5-50 N，評估粘接界面的初始粘附強度。

剝離曲線斜率：分析力-位移曲線的上升斜率，參數單位N/mm·s，標準范圍0.1-1.0，揭示材料響應特性。

環境適應性測試：在特定溫濕度下進行剝離，參數如溫度23±2°C、濕度50±5% RH，模擬實際應用條件。

老化后剝離強度：材料加速老化后測試，參數包括老化時間48小時，強度衰減率≤10%為合格。

循環剝離性能：反復剝離后的強度保留率，參數循環次數≥10次，保留率≥80%確保耐用性。

剝離均勻性指數：計算剝離力波動系數，參數值CV≤5%，評估一致性。

粘接層厚度影響：測量不同厚度下的剝離強度，參數厚度0.1-2.0 mm，強度變化率±15%以內。

檢測范圍

粘合劑：評估各類膠粘劑的粘接性能，適用于環氧樹脂、聚氨酯等工業粘合系統。

涂層材料：測試金屬或塑料基材上的涂層剝離強度，涵蓋防腐涂層、裝飾涂層等應用。

膠帶產品：工業包裝膠帶、醫用膠帶的剝離性能檢測，確保使用可靠性。

復合材料層壓板：測量纖維增強復合材料層間粘接強度，用于航空航天結構件。

薄膜材料：塑料薄膜與基材的粘接測試，如食品包裝膜的密封性能評估。

標簽材料：不干膠標簽的剝離力測定，保證標簽粘貼和移除性能。

醫療敷料：創可貼和傷口敷料的粘接強度檢測，驗證臨床安全性。

電子封裝材料：集成電路封裝中粘接層的剝離測試，確保組件可靠性。

汽車內飾部件：車門密封條、儀表盤粘接件的剝離強度評價，提升車輛耐用性。

建筑密封膠：門窗和幕墻密封膠的剝離性能檢測，符合建筑規范要求。

紡織品涂層：涂層面料如防水布的剝離測試，評估涂層附著耐久性。

食品包裝層壓：多層包裝材料的粘接強度驗證，保障食品安全性。

檢測標準

ASTM D903：規定粘合劑剝離強度的標準測試方法，適用于柔性材料粘接評估。

ISO 8510-2：定義180度剝離試驗的國際標準，涵蓋柔性-剛性粘接組件測試。

GB/T 2792：中國國家標準粘合劑剝離強度試驗方法，要求測試精度±2%。

ASTM D6862：標準測試粘接帶剝離強度的方法，包括剝離速率控制。

ISO 11339：粘合劑T剝離強度測試標準，補充180度剝離應用。

GB/T 7124：膠粘劑拉伸剪切強度試驗方法，相關剝離性能參考。

JIS K 6854：日本工業標準剝離強度測試規范，用于粘接產品驗證。

EN 1465：歐洲標準粘合劑拉伸剝離強度試驗，確保材料一致性。

ASTM F904：比較粘接材料剝離強度的標準，適用于層壓產品。

ISO 4587：粘合劑拉伸搭接剪切強度測試，輔助剝離強度分析。

檢測儀器

萬能材料試驗機：施加精確拉伸力，測量剝離過程中的力值和位移，分辨率0.01 N。

180度剝離夾具：專用于固定試樣確保180度剝離角度，功能包括試樣對齊和防滑設計。

數據采集系統：實時記錄力-位移曲線，功能為生成剝離曲線圖譜和分析峰值數據。

環境控制箱：調節溫濕度條件如-40°C至150°C范圍，功能是模擬實際應用環境進行測試。

顯微鏡系統：觀察失效模式表面形態，功能包括放大100-500倍分析粘接失效區域。

樣品切割機：制備標準尺寸試樣如25mm寬條帶，功能區確保試樣邊緣平整無損傷。

力傳感器：高精度測量剝離力值，功能精度±0.5%滿量程，保障數據準確性。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件